{"id":87778,"date":"2026-08-11T09:57:21","date_gmt":"2026-08-11T12:57:21","guid":{"rendered":"https:\/\/www.ing.una.py\/FIUNA3\/?p=87778"},"modified":"2026-08-11T09:57:21","modified_gmt":"2026-08-11T12:57:21","slug":"presento-proyecto-integrador-denominado-mesa-de-corte-plasma-con-cnc","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.ing.una.py\/FIUNA3\/?p=87778","title":{"rendered":"Present\u00f3 Proyecto Integrador denominado \u00abMesa de corte plasma con CNC\u00bb"},"content":{"rendered":"

\u00abMesa de corte plasma con CNC\u00bb<\/em><\/strong>, se denomina el Proyecto Integrador presentado por el nuevo T\u00e9cnico Roque Fernando Jim\u00e9nez Arg\u00fcello<\/strong>, como prueba final para egresar de la carrera de pregrado de T\u00e9cnico Especializado en Metalmec\u00e1nica del Centro de Estudios Tecnol\u00f3gicos de la Universidad Nacional de Asunci\u00f3n (CETUNA)<\/strong>, dependiente del Departamento de Ingenier\u00eda Mec\u00e1nica y Electromec\u00e1nica de la Facultad de Ingenier\u00eda de la Universidad Nacional de Asunci\u00f3n (FIUNA)<\/strong>. La exitosa defensa del trabajo se realiz\u00f3 el jueves 30 de julio de 2026, en las instalaciones del CETUNA.<\/p>\n

El corte por plasma utiliza un arco el\u00e9ctrico para ionizar un gas y generar un chorro de alta temperatura capaz de fundir y expulsar metales conductores. Aunque el proceso manual ofrece rapidez, la precisi\u00f3n y el acabado dependen en gran medida de la habilidad del operador. La incorporaci\u00f3n de control num\u00e9rico computarizado permite automatizar el movimiento de la antorcha, mejorar la repetibilidad y ejecutar geometr\u00edas complejas con mayor eficiencia.<\/p>\n

La iniciativa respondi\u00f3 a las limitaciones de precisi\u00f3n, repetibilidad y calidad presentes en el corte manual de materiales met\u00e1licos. El dise\u00f1o de una mesa CNC de fabricaci\u00f3n accesible permite reducir errores y desperdicios, mejorar el aprovechamiento del material y acercar la automatizaci\u00f3n a talleres con recursos limitados. El proyecto integr\u00f3 dise\u00f1o asistido por computadora, fabricaci\u00f3n mec\u00e1nica, transmisi\u00f3n de movimiento, electr\u00f3nica y programaci\u00f3n de equipos CNC.<\/p>\n

Objetivo general del trabajo fue fabricar una m\u00e1quina de corte plasma con control num\u00e9rico computarizado.<\/p>\n

Objetivos espec\u00edficos<\/h4>\n
    \n
  • Reconocer las partes fundamentales de una m\u00e1quina de corte plasma CNC.<\/li>\n
  • Seleccionar el dise\u00f1o adecuado para las correderas y el desplazamiento de los ejes.<\/li>\n
  • Dimensionar la estructura, las piezas mec\u00e1nicas y los componentes el\u00e9ctricos.<\/li>\n
  • Presupuestar y seleccionar los materiales y equipos necesarios.<\/li>\n
  • Fabricar, montar y configurar los sistemas mec\u00e1nicos y electr\u00f3nicos.<\/li>\n
  • Realizar pruebas de movimiento y corte para verificar precisi\u00f3n, seguridad y funcionamiento.<\/li>\n<\/ul>\n

    Conclusi\u00f3n<\/h4>\n

    La construcci\u00f3n de la mesa permiti\u00f3 aplicar conocimientos de dise\u00f1o mec\u00e1nico, electr\u00f3nica y automatizaci\u00f3n industrial. Mediante herramientas CAD se elaboraron planos, se verificaron medidas y se ajust\u00f3 el ensamble de la estructura, los sistemas de transmisi\u00f3n y los componentes de control. Las pruebas demostraron la viabilidad de fabricar con recursos accesibles un equipo funcional, seguro y con precisi\u00f3n acorde a las necesidades planteadas, apto para trabajos de fabricaci\u00f3n met\u00e1lica y futuros desarrollos tecnol\u00f3gicos.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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