Presentaron Proyecto Integrador denominado «Construcción de una máquina extrusora para la fabricación de briquetas de carbón»

«Construcción de una máquina extrusora para la fabricación de briquetas de carbón», se denomina el Proyecto Integrador presentado por los nuevos técnicos Agustín Parra Martínez y Marcos Elias Duarte Fariña, como prueba final para egresar de la carrera de pregrado de Técnico Especializado en Metalmecánica del Centro de Estudios Tecnológicos de la Universidad Nacional de Asunción (CETUNA), dependiente del Departamento de Ingeniería Mecánica y Electromecánica de la Facultad de Ingeniería de la Universidad Nacional de Asunción (FIUNA). La exitosa defensa del trabajo se realizó el jueves 30 de julio de 2026, en las instalaciones del CETUNA.

Las briquetas son bloques sólidos de biocombustible obtenidos mediante la compactación de residuos orgánicos o biomasa. En su fabricación, una extrusora aplica presión sobre el material y lo obliga a atravesar una matriz, reduciendo los espacios de aire, aumentando la densidad y dando al producto su forma final. El proyecto se centró en una máquina con tornillo sin fin, capaz de desplazar y comprimir una mezcla elaborada a partir de residuos de carbón.

La propuesta surgió ante la pérdida de pequeños fragmentos y polvillo generados durante la producción de carbón vegetal, materiales que normalmente se desechan pese a conservar valor energético. Su transformación en briquetas permite obtener un combustible sólido de mayor valor agregado, aprovechar mejor la materia prima forestal y aplicar principios de economía circular. Al mismo tiempo, el desarrollo integró conocimientos de diseño, fabricación, montaje, sistemas motrices y control eléctrico.

Objetivo general fue construir una máquina extrusora funcional para la fabricación de briquetas de carbón.

Objetivos específicos

• Determinar las especificaciones técnicas requeridas para el equipo.
• Seleccionar los materiales y componentes adecuados para la construcción.
• Definir el proceso de fabricación y montaje de las partes de la extrusora.
• Implementar el sistema motriz de la máquina.
• Instalar el sistema eléctrico con sus circuitos de fuerza, mando y protección.
• Realizar pruebas finales de funcionamiento y verificar la calidad de la briqueta obtenida.

En conclusión, el trabajo permitió fabricar y montar los componentes de la extrusora, integrar el sistema motriz e incorporar un sistema eléctrico con elementos de maniobra y protección. Las pruebas finales confirmaron el funcionamiento adecuado del conjunto y el cumplimiento del objetivo principal. El equipo constituye una alternativa viable para transformar el polvillo residual del proceso carbonero en briquetas de uso práctico, agregando valor a un residuo y fortaleciendo la aplicación de soluciones técnicas vinculadas con la economía circular.