Presentó Trabajo Final de Grado denominado «Evaluación del Desempeño de una Cámara de Secado de Bloques de EPS y Dimensionamiento de Ampliación para Incremento de Capacidad Efectiva»

«Evaluación del Desempeño de una Cámara de Secado de Bloques de EPS y Dimensionamiento de Ampliación para Incremento de Capacidad Efectiva», se denomina el Trabajo Final de Grado (TFG) presentado por el ahora ingeniero Esteban Lorenzo Alvarez Mernes, como prueba final para egresar de la carrera de Ingeniería Mecánica de la Facultad de Ingeniería de la Universidad Nacional de Asunción (FIUNA). La defensa del trabajo se realizó el miércoles 23 de Septiembre del 2026 en la Institución.

El poliestireno expandido (EPS) es un material celular de baja densidad utilizado en embalaje, aislamiento térmico y construcción. Durante su fabricación, las perlas preexpandidas se moldean con vapor para formar bloques que posteriormente deben acondicionarse antes del corte. En esta etapa se remueve humedad, se estabilizan las dimensiones y se reducen defectos asociados al procesamiento prematuro. El desempeño del secado depende de la transferencia simultánea de calor y masa, de la temperatura y humedad del aire, de su velocidad sobre el material y de la geometría de los canales formados entre bloques Mujumdar (2014); Geankoplis (2003).

En el Trabajo Final de Grado presentado se evaluó una cámara industrial para el acondicionamiento de bloques de poliestireno expandido (EPS) y dimensionó conceptualmente una ampliación. El estudio integra relevamientos geométricos y operativos, registros psicrométricos, mediciones locales de velocidad, seguimiento de pérdida de masa de 14 bloques y simulaciones exploratorias. Las condiciones medias fueron 36,9 ◦C y 31,2 %HR en inyección, y 36,6 ◦C y 31,6 %HR en succión. Las velocidades locales fueron 1,582 m/s en inyección, 0,240 m/s en el centro y 0,114 m/s en succión.

La pérdida acumulada fue 2,00 kg por bloque en inyección y 1,73 kg en succión, sin comprobarse una masa de equilibrio. La principal limitación observada fue la distribución no uniforme del aire y no una insuficiencia de las condiciones psicrométricas medias. Una configuración exploratoria de 53 bloques igualaría la referencia comparativa de 14 bloques/día con un tiempo de acondicionamiento de aproximadamente 3,79 días y la superaría con tiempos menores. La ampliación propuesta mide 13,68 × 15,03 × 6,30 m y permite alojar geométricamente una matriz regular de 15 × 10 posiciones para 150 bloques separados 0,20 m. La capacidad geométrica aumenta 114,3 % y la fracción de la producción semanal promedio que puede alojarse en una carga pasa de 31,1 % a 66,7 %. Estos resultados geométricos no demuestran la capacidad efectiva de acondicionamiento. Se recomienda elaborar un manual de disposición de bloques y estudiar criterios objetivos de secado o estabilización.